一、產(chǎn)品介紹

鮮食冷卻機（微型）使用控菌冷卻方式，將待冷卻食品從高溫降到10℃~15℃僅需9-17分鐘min（因食材而定）。鮮食冷卻機相比傳統(tǒng)冷卻時間大幅縮短，只需傳統(tǒng)冷卻時間的1/40，高效率的冷卻方式鎖住食材鮮美。高效率的冷卻方式使冷卻后的食品品相更佳，同時防止細(xì)菌滋生、保質(zhì)期延長，更衛(wèi)生！研發(fā)設(shè)計的智能湯汁冷卻系統(tǒng)，可以冷卻不同種類帶有湯汁的佳肴；歐洲IP69K設(shè)計，設(shè)備易清潔，無懼細(xì)菌侵?jǐn)_，不會對生產(chǎn)車間造成二次污染......

二、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于酒店餐飲中心、團(tuán)餐配送、食堂、實驗室等領(lǐng)域。

三、工作原理

鮮食冷卻機通過水環(huán)泵、蒸汽射流和高效率換熱器的三級抽真空形式，實現(xiàn)了快速、高效率、節(jié)能的真空系統(tǒng)，能用較低的能源使真空室內(nèi)快速達(dá)到真空狀態(tài)，使食品內(nèi)的熱量可以在短時間內(nèi)釋放出來，實現(xiàn)了節(jié)能低耗的效果。歐洲IP69K衛(wèi)生等級隔離艙，增加了設(shè)備的衛(wèi)生等級，避免了食品在真空箱內(nèi)被二次污染的可能性。

為何控菌？溫度是影響食品質(zhì)量安全較重要的參數(shù)之一。在溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，細(xì)菌繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃），通過快速降溫，較大的縮短了食品物料冷卻過程中在此危險溫度帶內(nèi)的時間，降低細(xì)菌繁殖風(fēng)險延長保質(zhì)期。

控菌的重要性：例如，在41~46℃之間，肉類產(chǎn)品中的病原性產(chǎn)芽孢厭氧菌微生物會快速繁殖并產(chǎn)生毒素。而果蔬等新鮮農(nóng)業(yè)產(chǎn)品，在它們采摘的時候品質(zhì)就開始衰敗，只有及時采取降溫措施才能得到緩解。為了盡快將食品冷卻到安全的溫度范圍內(nèi)，美國、英國和愛爾蘭等國均對食品的冷卻時間提出了嚴(yán)格的規(guī)定。尤其是對于西方國家的主要飲食之一，熟肉的冷卻提出了規(guī)定。例如， 美國農(nóng)業(yè)部(United States Department of Agriculture， USDA)建議將未腌制的熟肉從54.4℃冷卻到4℃的時間為300min。而對于大塊的熟肉，使用風(fēng)冷、冷庫降溫以及水冷等傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)。因此，鮮食冷卻機可以實現(xiàn)新鮮食品快速降溫，控制細(xì)菌繁殖、延長產(chǎn)品保質(zhì)期的效果。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1.快速高質(zhì)

鮮食冷卻機使用控菌冷卻方式，將待冷卻食品從高溫降到10℃~15℃僅需9~17S。鮮食冷卻機相比傳統(tǒng)冷卻時間大幅縮短，只需傳統(tǒng)冷卻時間的1/40，高效率的冷卻方式使得產(chǎn)量成倍增長。降溫速度快，可以有效避免食物在長時間的高溫狀態(tài)下氧化、糊化等反應(yīng)、防止細(xì)菌的滋生。

??智能鮮食調(diào)節(jié)系統(tǒng)，冷卻后保證產(chǎn)品表面與中心溫度近乎一致（±2℃），冷卻過程快速渡過高溫氧化期，使色澤鮮亮。保證了產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)不被破壞，使口感、品相更佳?？焖俣蛇^細(xì)菌繁殖期，延長保質(zhì)期。

冷卻時間有效縮短給食品物料帶來的各種好處：

1、避免產(chǎn)品在高溫中產(chǎn)生各種因生物化學(xué)反應(yīng)而帶來的產(chǎn)品變質(zhì)問題；

2、避免了產(chǎn)品在20℃~ 50℃的細(xì)菌快速繁殖的溫度帶，為產(chǎn)品長期保鮮奠定生理環(huán)境條件，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期；

3、因無細(xì)菌繁殖，所以無需添加防腐劑，從而使產(chǎn)品成為真正意義上的“綠色食品”；

4、產(chǎn)品的物理性質(zhì)在短暫的冷卻過程中不會發(fā)生任何改變，保證了消費者食用產(chǎn)品時的信新鮮口感。

智能防飛濺系統(tǒng)：通過追蹤物料溫度和沸點之間的關(guān)系，控制冷卻速度，將物料沸點下降速度和物料的冷卻速度通過伺服系統(tǒng)控制，實現(xiàn)針對每一種物料都有效的，高精度、高速度、低能耗的防飛濺真空控制程序，屬于菜肴系列冷卻機專有技術(shù)。

2.安全控菌

1）控菌工藝設(shè)計

整機采用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，管路采用無縫焊接技術(shù)，無衛(wèi)生死角，避免微生物超標(biāo)。

符合食品法安全標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)等級IP69K，可以有效防止異物入侵及細(xì)菌滋生，清洗便捷。

2）管路自動滅菌系統(tǒng)

蒸汽兩用，蒸汽除了可以作為真空的能源外，還可在設(shè)備工作前，對設(shè)備不能拆解清洗管路進(jìn)行高溫滅菌。殺滅管道內(nèi)壁細(xì)菌微生物，防止食品被污染，保證我們的食品安全。

3）廠區(qū)環(huán)境沒污染

鮮食冷卻機相較于其他傳統(tǒng)冷卻方式，冷卻速度快冷卻效率高、無廢氣排放，自動滅菌管道，占地面積小、易擺放、清洗便捷、歐洲IP69K衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、無衛(wèi)生死角。

3.節(jié)能降耗

鮮食冷卻機，節(jié)省空間、人工、水、電、汽，提高生產(chǎn)效率，1-2年可收回成本。運行模式智能切換，節(jié)約能源...

環(huán)速鮮食冷卻與其他冷卻對比，節(jié)能降耗同時可以保留食物本身的鮮美。

鮮食冷卻機比二代冷卻機節(jié)能47%，比日本三代冷卻機節(jié)能19%，比傳統(tǒng)風(fēng)冷節(jié)能高達(dá)94%（冬季運行模式）能源消耗低，電量消耗為1.5kW/h，冷卻水流量≥10㎡/h，壓縮空氣消耗為0.02m3/h，蒸汽消耗 0.5kg/min。相對于傳統(tǒng)風(fēng)冷，冷卻等量產(chǎn)品，節(jié)能約89%。同時節(jié)省空間、降低污染風(fēng)險、保障口感和品相。

4.潔凈滅菌

歐洲IP69K衛(wèi)生等級，所帶來的便利： “產(chǎn)品易清洗” “不留衛(wèi)生死角” “清洗后無細(xì)菌滋生”。IP69K的防護(hù)等級，整機可直接進(jìn)行滅菌水洗、化學(xué)清洗、蒸汽清洗,過流部件輕松拆洗，降低設(shè)備維護(hù)成本，無細(xì)菌滋生，對生產(chǎn)環(huán)境沒污染，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)超過歐盟現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，締造鮮食工業(yè)6.0的先鋒。

四、產(chǎn)品未來

1.智能生產(chǎn)

為什么要自動化？鮮食工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，為人類的生存、繁衍和社會發(fā)展提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，鮮食設(shè)備是食品工業(yè)化的重要保障，應(yīng)用鮮食設(shè)備不僅可以減輕人們的勞動強度，使人們擺脫體力勞動豐富文化生活，使生產(chǎn)力得到大解放，而且節(jié)約時間，提高效率，還可實現(xiàn)一些手工操作達(dá)不到的加工效果，既保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，又減少了原材料的浪費。在食品安全方面，環(huán)速鮮食設(shè)備減少了人與食物直接接觸和病菌傳播的機會，可有效避免鮮食污染。環(huán)速鮮食設(shè)備在鮮食工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，它的發(fā)展水平標(biāo)志著國家工業(yè)現(xiàn)代化的程度。

2.運行穩(wěn)定

1）品質(zhì)保障

設(shè)備程序化模塊設(shè)計，電腦顯示屏、人機界面、數(shù)據(jù)讀取清晰、配合簡易按鈕，操作簡單，同時保證操作人員人身安全。 設(shè)備防護(hù)超過歐盟現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級IP69K。整機電器配件均采用經(jīng)過市場考驗的一線品牌，質(zhì)量有保障、使用穩(wěn)定、故障率低、壽命長。防護(hù)等級達(dá)到IP69K標(biāo)準(zhǔn)。

2）工藝保障

設(shè)備采用SUS304不銹鋼，食品衛(wèi)生等級、硅膠為原材料、采用日本的拆洗標(biāo)準(zhǔn)、無縫焊接技術(shù)、歐盟食品設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、三標(biāo)合一精細(xì)設(shè)計而成。

3）運行過程

設(shè)備開機后檢查設(shè)定參數(shù)正確后開啟滅菌模式，殺滅管路內(nèi)的細(xì)菌。將加工完成的熟食放入冷卻機內(nèi)，插入溫度傳感器，關(guān)閉艙門、一鍵開啟智能冷卻模式。待物料溫度降低至設(shè)定溫度后，設(shè)備開啟復(fù)壓模式，從低溫潔凈車間吸收空氣經(jīng)0.16μm空氣過濾氣到艙內(nèi)，內(nèi)外氣壓平衡后。蜂鳴器觸發(fā)，通知潔凈車間工作人員開門將食材取出。關(guān)閉艙門后，按下復(fù)位按鈕，熱處理車間再次放入下一批冷卻。

五、產(chǎn)品參數(shù)