真空預(yù)冷機生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造和產(chǎn)品測試與檢測方面，投入了大量的資金、裝備了具備國際先進水平的生產(chǎn)制造設(shè)備和檢測手段，其中包括：真空預(yù)冷機裝配流水線、氨質(zhì)譜檢漏設(shè)備、產(chǎn)品綜合性能試驗室、自動焊接制作設(shè)備，產(chǎn)品在線檢測臺和電器安全性能檢測裝置等，并遵循GZDCLQ的質(zhì)量控制體系，以實現(xiàn)高質(zhì)量的目標，制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。

面包真空預(yù)冷機原理：被冷卻面包放在黃秋葵真空預(yù)冷機真空冷卻室內(nèi)，利用真空泵抽除真空室內(nèi)空氣，面包內(nèi)部水分在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)，在吸收自身熱量的同時，面包內(nèi)能減少和溫度降低；冷卻過程是：首先，當(dāng)真空冷卻剛開始時，真空室內(nèi)壓力迅速降低，此時真空室內(nèi)的壓力仍然高于面包溫度對應(yīng)的飽和壓力，面包內(nèi)部的水分沒有蒸發(fā)，也不會產(chǎn)生冷卻效應(yīng)。其次，隨著真空室內(nèi)壓力的降低，真空室內(nèi)的壓力將會接近、等于和小于面包溫度對應(yīng)的飽和壓力。面包內(nèi)外的壓差將會變大，內(nèi)部的水分開始沸騰，以水蒸氣的形式從面包逸出，面包中的水分沸騰蒸發(fā)后會從面包中吸收熱量，將導(dǎo)致面包溫度快速降低。而且，隨著蒸煮熟食真空冷卻機真空室內(nèi)壓力的降低，由于面包內(nèi)外的壓差作用，所以面包內(nèi)部的水分將會一直蒸發(fā)，直到蒸煮熟食真空冷卻機的真空預(yù)冷過程結(jié)束。

熟食品生產(chǎn)流程：原料——加工（蒸、煮、炒、炸以及烘焙等流程）——冷卻包裝——成品。熟食品加工完畢后必須經(jīng)過冷卻才能包裝。傳統(tǒng)的冷卻方法有室內(nèi)攤涼、強制通風(fēng)冷卻、冷庫冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時間長，周轉(zhuǎn)運輸麻煩，占地空間大，而且冷卻不均勻，表面和中心溫差大，更為重要的是影響食品的衛(wèi)生，而真空預(yù)冷機生產(chǎn)廠家可有效解決上述問題。

真空預(yù)冷機生產(chǎn)廠家設(shè)備特點：

1、先進的全自動控制系統(tǒng)，每次操作您只需按下“啟動”即可，讓您的操作更加方便；溫度等參數(shù)的變化可以從觸摸屏上清晰的看出；

2、雞鴨屠宰預(yù)冷機設(shè)備具有先進的恒溫控制系統(tǒng)，有效防止旋片真空泵進水現(xiàn)象，另外使制冷機組的運行更加平穩(wěn)；

3、真空快速預(yù)冷機專有的漸冷系統(tǒng)，減少真空冷卻時的湯汁飛濺問題；

4、冷卻溫度更低，可以達到10℃以下，為您的食品保駕護航。